Линия за екструдиране на тръби от HDPE 20-110 мм

Линията за екструдиране на тръби с качество 20-110 мм HDPE на Yongte представлява усъвършенствана, специализирана система за екструдиране, щателно проектирана за производство на полиетиленови тръби с малък диаметър. Тази система е щателно пригодена за приложения, включващи водоснабдяване с питейна вода, дренаж на отпадъчни води и електрически тръбопроводни системи. Намира широко приложение в жилищни водоснабдителни и дренажни системи, общински инфраструктурни проекти и широкомащабни селскостопански напоителни мрежи. Използвайки усъвършенствана едношнекова екструзионна технология, допълнена от оптимизиран дизайн на винта, това оборудване улеснява стабилното производство на полиетиленови тръби с диаметри от 20 до 110 mm. Характеризира се със своите пълни възможности за автоматизация, енергийно ефективна работа и постоянен рекорд за превъзходно качество на продукта.

Поток на процеса

PE смола + цветна мастербач → смесване → вакуумно подаване → сушене → пластифициране на екструдер (180-210 ℃) → формоване → вакуумно калибриране → многоетапно охлаждане със спрей → лазерен печат → издърпване → рязане с фиксирана дължина → подреждане на готов продукт

Параметър на продукта

Подробности за продукта

1. Подаване и сушене на материал:	(1) Този PE материал автоматично ще се транспортира до бункера за сушене на екструдера чрез вакуумно захранващо устройство (2) където влагата се отстранява, за да се гарантира, че съдържанието на влага в PE материала се поддържа под 0,1%, след което се гарантира качеството на продукта.
2. Екструдер за PE тръби:	Оборудвайте с SJ75/33 високоефективен едношнеков екструдер (1) интегрира 55KW енергоспестяващ серво мотор, който може да намали консумацията на енергия с приблизително 20%. (2) скоростна кутия с директно задвижване, която може да осигури висока ефективност на трансмисията и опростена поддръжка. (3) устойчив на износване и корозия винтов цилиндър, който е изкован от 38CrMoALA легирана стомана с прецизно азотиране. (4) ефективна инфрачервена нагревателна намотка (5) автоматизирана система за контрол на температурата, която включва високопрецизния температурен контролер на Omron.
3. Екструдер за маркираща линия:	(1) Екструдерът SJ25 се използва за създаване на линии за маркиране върху PE тръби. (2) Производство на единична линия за маркиране или множество линии за маркиране и в зависимост от изискванията на клиента.
4. Специализирана форма за PE тръби:	(1) С кошница или спирална структура на матрица (2) Осигурете равномерното екструдиране на материала.
5. Резервоар за вакуумно калибриране:	(1) Заготовката на екструдираната тръба се подлага на бързо прецизно калибриране чрез вакуумна адсорбция, осигурявайки стриктна точност на размерите. Нивото на вакуум може да се поддържа при 0,06–0,08 MPa. (2) Резервоарът е изработен от хранителна неръждаема стомана и разполага с многозонова система за управление на вакуума и ефективно охлаждане с циркулация на водата. Те заедно гарантират постоянна закръгленост на тръбата, гладка повърхност и спазване на строги стандарти за толерантност по време на високоскоростно производство.
6. Резервоар за охлаждане на спрей:	(1) Използва многостепенна технология за охлаждане със спрей и поддържа температура на водата под 20°C. Този резервоар може да осигури бързо и равномерно охлаждане на тръбите. (2) Изработен е от неръждаема стомана и осигурява отлична устойчивост на корозия и издръжливост.
7. Машина за теглене:	(1) Тази машина може да прави изтеглящи тръби с постоянна скорост (3-15 m/min), за да осигури еднаква дължина и стабилно производство. (2) Тази машина е оборудвана с прецизни системи за управление, може да поддържа постоянно напрежение по време на процеса на сцепление, ефективно да предотвратява деформацията на тръбата и да гарантира точност на размерите.
8. Планетарен нож:	(1) Позволява автоматично рязане с фиксирана дължина, без стърготини, с гладки ръбове без неравности (2) Специално оптимизиран за PE тръби с малък до среден диаметър (3) Осигурява постоянна точност на дължината и минимизира материалните отпадъци по време на производството чрез своя механизъм за прецизно рязане.
9. Лазерна печатаща машина:	(1) Покажете спецификациите на продукта и информацията за партидата в реално време с помощта на лазерна технология (2) Не са необходими консумативи.
10. Стелаж за подреждане:	(1) Може автоматично да подрежда готовите тръби по подреден начин (2) Оборудва се с регулируема височина на подреждане и брой слоеве и след това побира различни дължини на тръбите и изисквания за съхранение.
11. Електрическа система за управление:	(1) включително честотни преобразуватели на ABB (2) Контактори Siemens (3) Температурни контролери Omron (4) и серво контролери Inovance

Приложение на продукта

1. 20-110 mm PE (полиетилен) тръби са широко признати за изключителните си характеристики

(1) включително превъзходна устойчивост на корозия

(2) надеждни свойства срещу течове

(3) екологичен

(4) и ултра дълъг експлоатационен живот (до 50 години)

2. Като универсално "многофункционално" решение, те се прилагат широко

(1) строителство

(2) комунално инженерство

(3) земеделско напояване

(4) и секторите за промишлен транспорт на течности.

Предимства на машината Yongte - хуманизиран механичен дизайн и дълготрайно качество

Нашата линия за екструдиране на тръби от HDPE 20-110 mm е издръжлива с механичен дизайн, ориентиран към човека. След години на иновации и фокус върху качеството, ние използваме високоякостни, устойчиви на износване материали за машини за пластмасови тръби. Тези машини се подлагат на прецизно коване и строги тестове за качество, за да издържат на износване при висока честота и ерозия в суровата среда.

1. Здрава и издръжлива скоростна кутия:	Yongte оборудва своите машини с висококачествени вертикални скоростни кутии с директно задвижване, ▪ висока ефективност на предаване ▪ висока товароносимост ▪ стабилна производствена производителност ▪ спестяващ пространство монтажен дизайн ▪ превъзходно уплътняване (нулево изтичане на масло) ▪ отлично разсейване на топлината ▪ лесна поддръжка
Високоефективен серво мотор:	Ние използваме серво мотори на известни марки, които намаляват консумацията на енергия с 15–20%, с ключови предимства, включително ▪ прецизен контрол на скоростта и въртящия момент ▪ бърза реакция ▪ ниска вибрация ▪ нисък шум ▪ дълъг експлоатационен живот ▪ минимални разходи за поддръжка ▪ интелигентно регулиране на скоростта и мощността
2. Силно автоматизирана операционна система | Разширена електрическа система за управление:	• Цялата линия за производство на PE тръби е проектирана за висока автоматизация ▪ с напълно автоматично подаване ▪ прецизен контрол на температурата ▪ автоматизирано рязане ▪ интелигентно подреждане • Ние също така предоставяме усъвършенствани системи за автоматично смесване и дозиране на материали, за да позволим напълно интегрирани автоматизирани производствени линии • Чрез интегриране на високопроизводителни серво мотори и PLC-програмирани системи за управление са налични опционални функции като синхронизация на скоростта и автоматично регулиране на параметрите • Оборудван с първокласни компоненти, включително инвертори на ABB, контактори на Siemens, температурни контролери на Omron и PLC на Siemens • Електрическата система за управление е проектирана за удобна за потребителя работа, опростена поддръжка, повишена безопасност и постоянна надеждност
3. Здрава основа на машината, изработена от масивна стоманена плоча | Устойчиви на износване винт и цилиндър:	• Основата на машината е изработена от здрава стоманена плоча, обработена чрез прецизно CNC рязане и шлайфане, за да се осигурят точни размери и оптимален баланс—поддържаща дългосрочна стабилна работа на машината. ▪ Всички части в контакт с материали или вода са направени от неръждаема стомана 304 за повишена устойчивост на корозия. ▪ Винтовете и цилиндърите се произвеждат от персонализирани износоустойчиви материали, съобразени с конкретните обработвани материали. • След производството машините се подлагат на епоксидно прахово покритие за висококачествено покритие—предоставящо отлична устойчивост на ръжда и дълготрайна стабилност на цвета.
4. Професионално тестване на машини и услуга за инсталиране на място:	• Преди изпращане, всяка машина е подложена на задълбочено, многоетапно тестване на производителността, за да се гарантира оптимална функционалност и стабилна, дългосрочна работа. ▪ Тестовете включват 72-часови работи с непрекъснато натоварване, калибриране на параметрите на екструзията и проверки на напрежението на ключови компоненти, гарантиращи висококачествено производство на тръби. • Нашият екип предоставя цялостни инсталационни услуги на място, задълбочени програми за обучение на оператори и персонализирани ръководства, специално предназначени да осигурят безпроблемна интеграция и оптимална производителност на вашите системи.
5. 3-годишна гаранция | Доживотна техническа поддръжка:	• За да защитим напълно вашите производствени операции, ние предлагаме тригодишна гаранция, която покрива основните компоненти на оборудването, като гарантира безпроблемна работа през целия гаранционен период. • Извън гаранцията, ние предоставяме доживотни услуги за техническа поддръжка, включително: ▪ Постоянна техническа консултация ▪ Доставка на оригинални резервни части ▪ Насоки за професионална поддръжка—придружаващи развитието на вашия бизнес в дългосрочен план.

Успешни случаи

Yongte е посветен на производството на висококачествени, иновативни машини за пластмасови тръби. Чрез непрекъсната оптимизация оборудването за производство на пластмаса на Yongte постигна високо признание както на вътрешния, така и на международния пазар. Добре дошли да се свържете с нас и да купите 20-110 mm HDPE тръба екструдер линия!

Аржентина PE тръба машина

Африканска машина за производство на PVC тръби 200-400 mm

Линия за производство на трислойни PPR тръби Алжир 16-63 мм