Машина за производство на пластмасов дървен материал

Фабриката Yongte е разработила специализирана машина за производство на пластмасов дървен материал, която използва 100% пластмасови отпадъци като суровина - не е необходим пълнител от дървесно брашно. Тези машини са в състояние да произвеждат пластмасови дървени профили в различни размери и персонализирани форми, което позволява директно преработване на отпадъчни пластмаси в готови продукти без допълнително смесване на материали.

Като готово решение за рециклиране на пластмасови отпадъци, оборудването се характеризира с лесна работа, енергийна ефективност и екологичност. Чрез превръщането на пластмасовите отпадъци в пластмасов дървен материал с висока стойност, той не само се справя с предизвикателствата при обезвреждането на отпадъците, но също така подкрепя целите на кръговата икономика, което го прави идеален за строителство, озеленяване и индустрии за обзавеждане на открито, търсещи устойчиви производствени решения.

Параметър на продукта (спецификация)

Характеристики на продукта

1. Екструзионна линия за пластмасов дървен профил SJ90 за непрекъснато екструдиране на пластмасови дървени дъски: Тази машина е оборудвана с едношнеков екструдер, подходящ за обработка на добри рециклирани PP/PE/ABS люспи или гранули, работещ заедно с вакуумно калибриране и охлаждащ резервоар, стабилно издърпващ трактор и автоматичен нож, така че тази линия може да произвежда пластмасови дървени изделия непрекъснато и дължината на продукта може да бъде нарязана до произволен размер. Чрез вакуумно калибриране продуктът, произведен от тази линия, има добър външен вид на повърхността и стабилна форма на продукта. Следователно пластмасовият дървен материал може да се използва широко за изработка на външни мебели, като дървени столове, дървени шезлонги, дървени маси и бюра.

Пример за продукти, произведени от линия за екструдиране на пластмасов дървен материал SJ90:

2. Линия за екструдиране на пластмасови дървени плоскости SH75, оборудвана с паралелен двушнеков екструдер с вакуумна изпускателна система и преса за принудително подаване, така че да може да работи със смесени натрошени пластмасови материали като филм/торба/люспи. Чрез оборудване на широкоформатна екструзионна форма, калибрираща маса, теглителна машина и фреза, тази линия може да произведе максимална ширина от 1200 mm пластмасова дървена дъска с дебелина до 50 mm. Повърхността на продукта също е гладка и равномерна чрез вакуумно калибриране, а дължината на продукта също може да бъде нарязана до произволен размер. Продуктът от пластмасова дъска се използва широко като панел за бюра и маси и може също да бъде нарязан на малки парчета дъски.

Пример за продукти, произведени от линия за екструдиране на пластмасов дървен материал SH75:

3. Машината за екструдиране и формоване на пластмасови стълбове SJZ90 може да използва филм/торби за пластмасови отпадъци директно без процеси на смачкване и измиване. Двушнековият екструдер с голям диаметър може директно да поеме пластмасовите отпадъци и да ги разтопи, след което да избута материала във форми, които се поставят в пълен резервоар за вода, след като се напълнят с разтопения материал. По този начин тази машина може да произвежда твърди стълбове за ограда с кръгла или квадратна форма, а дължината на стълба за ограда се фиксира от матрицата за стопяване, обикновено с максимална дължина от 2500 mm.

Пример, направен от машина за стълбове за огради SJZ:

Подробности за продукта

По-долу са дадени подробности за линията за екструдиране на пластмасов дървен профил SJ90

1. Автоматично захранващо устройство и бункер:	Шнеково захранващо устройство или вакуумно засмукващо устройство е по избор в зависимост от материала. За отстраняване на влагата е оборудван сушилня.
2. Едношнеков екструдер SJ90:	Оборудван с 45KW-55KW серво мотор за спестяване на 15-20% мощност, вертикална скоростна кутия за стабилно и мощно производство, биметален винт и SKD цилиндър за дългосрочна употреба и автоматична система за контрол на температурата.
3. Режеща глава за дървен профил:	Екструзионната матрица е специално проектирана за използване на 100% рециклиран материал с добър дизайн на потока, за да се осигури достатъчно налягане при екструдиране.
4. Калибратори:	Изработен от висококачествена стомана 3Cr17, проектиран със система за бързо вакуумно калибриране и резервоар за водно охлаждане с дължина 4-6 метра.
5. Таблица за калибриране и охлаждане:	Изработен от един лист неръждаема стомана 304, включващ разумен дизайн на тръбопровода, цялостно електрическо повдигане и регулиране наляво-надясно и водна система по цялата му дължина. Подходящ е за системи за бързо охлаждане, лесен за инсталиране и поддръжка, а резервоарът за вода е оборудван с филтър за предотвратяване на замърсяване.
6. Тягова машина:	Висококачественият каучук осигурява издръжливост, повърхността на протектора на гумата гарантира триене на сцеплението, двустепенното намаляване осигурява достатъчен въртящ момент на сцеплението, а защитното покритие във формата на птичи крила опростява работата и поддръжката.
7. Машина за рязане:	Автоматично рязане с фиксирана дължина, панел от неръждаема стомана 304, напълно затворена система за събиране на прах за намаляване на замърсяването с прах, оборудвана със серво мотор и специални остриета за рязане на материали за високоскоростно рязане, избягване на натрошаване.
8. Електрическа система за управление:	Оборудван с инвертор ABB, температурен контролер Omron, изпълнител на Siemens и PLC система за управление е опция. Всички контактори и проводници в нашите електрически шкафове са спретнато подредени, като номерата на проводниците са ясно етикетирани според зададен модел. Достатъчно разстояние между компонентите позволява лесна работа от електротехниците. Цялото спомагателно окабеляване използва щепсели за бързо свързване (премахвайки необходимостта от окабеляване на клиента), гарантирайки удобство и безопасност.
9. Продуктов стакер:	6-метров автоматичен стакер.

Приложение на продукта

Устойчивостта на пластмасовия дървен материал на атмосферни влияния го прави идеален за външна среда, като външни оградни системи, стълбове за външни огради, пластмасови плажни столове, пластмасови шезлонги и пластмасови навеси за сенници.
(Приложени изображения на дървена ограда, дървен навес и дървен стол)

Предимства на машината Yongte - хуманизиран механичен дизайн и дълготрайно качество

След години на иновации и фокусиране върху качеството, ние настояваме да използваме високоякостни, устойчиви на износване материали за нашите машини за дърво-пластмаса. Тези машини се подлагат на прецизно коване и множество тестове за качество, за да се гарантира, че могат да издържат на износване от високочестотна употреба и ерозия в сурови среди.

Силна и издръжлива скоростна кутия	Високо ефективен серво мотор
Ние оборудваме висококачествена скоростна кутия с вертикална директна връзка с предимства на висока ефективност на предаване, силен товарен капацитет, стабилно производство, спестяване на място за инсталиране, добро уплътнение без изтичане на масло, отлично разсейване на топлината и лесна поддръжка.	Ние оборудваме серво мотор Innovance, който може да спести 15-20% консумация на енергия, с предимствата на прецизен контрол на скоростта и въртящия момент, бърза реакция, ниско трептене и нисък шум, дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка и интелигентен контрол на скоростта и мощността.
Висока автоматична система за работа	Усъвършенствана система за контрол на качеството на електроенергията
Пълната производствена линия WPC е проектирана за висока автоматизация с автоматично подаване, автоматичен контрол на температурата, автоматично рязане, автоматично подреждане. ние също можем да доставим автоматична система за смесване на материали и дозиране, за да постигнем напълно автоматична производствена линия. комбиниран серво мотор и PLC програмирана система за управление, също е по избор за постигане на синхронизация на скоростта автоматично регулиране	Оборудван с инвертор ABB, контактор на Siemens, температура на Omron, управление на Siemens PLC, всички кабели са ясно маркирани, кабелите и връзката вътре са добре подредени, клиентът трябва само да достави един кабел от фабричното захранване към този шкаф, за да стартира машината. Системата за контрол на електричеството е проектирана за лесна работа, лесна поддръжка и висока безопасност, високо качество,
Здрава основа на машината, изработена от солидна стоманена плоча	Винтовата цев е изработена от износващ се материал
Основната структура на пластмасовата машина за производство на дървен материал е изградена от солидни стоманени плочи, които се обработват с помощта на CNC рязане и полиране, за да се осигурят прецизни размери и баланс, което й позволява да поддържа непрекъсната и стабилна работа. Рамката на машината е проектирана да издържи на употреба над 20 години без повреди. Всички компоненти, които влизат в контакт с материали или вода, са направени от неръждаема стомана 304 за предотвратяване на ръжда.	Винтът и цилиндърът са произведени с помощта на устойчиви на износване материали, които са специално проектирани за материала, който се обработва. Тези специализирани материали могат да удължат живота с 1,5 до 2 пъти в сравнение със стандартните материали.
Добра повърхностна обработка с прахово боядисване	Професионална услуга за тестване и инсталиране на машини
След производството на машината, ние прилагаме прахово покритие, за да подобрим нейния външен вид, осигурявайки превъзходна защита срещу ръжда и постоянен цвят.	Всички машини трябва да бъдат подложени на строги тестове, за да се гарантира отлична производителност и стабилни работни условия, като по този начин произвеждат висококачествени продукти преди изпращане. Професионален инженерен екип ще посети обекта на клиента, за да инсталира и осигури обучение на машините.

Глобални проекти за WPC 

Пълен завод за WPC в Канада за рециклиране на отпадъци от фибростъкло в WPC декинг продукти

предоставихме завод за производство на WPC до ключ, който използва рециклирана пластмаса и PCB рециклиран фибростъкло за основния WPC слой, съчетан с устойчив на атмосферни влияния материал за повърхностния слой

WPC Profile Machine, работеща в Румъния за изработка на WPC декинг/ограда/пергола с проект до ключ

нашият румънски клиент прие усъвършенствана WPC машина за коекструзия, за да замени традиционния еднослоен WPC, като сега предлага продукти с над 10 години гаранция.

Производствено решение WPC за клиент от Индия за трансформиране на пластмасовите отпадъци по пътищата в зелен строителен материал

в нашия проект за производство на WPC за индийски клиент, клиентът използва пътни отпадъци, смесени с различни цветни пластмаси за основния слой, допълнен от коекструдиран повърхностен слой против стареене с персонализирани цветове.