Формула и материал за производство на WPC от пластмасови отпадъци

Име на материала

Функция и бележки

Количество на формулата

PE/PP пластмаса (рециклирани люспи или гранули)

 служейки като основна полимерна матрица на композитния профил дърво-пластмаса, функционира за свързване на дървесния прах и други пълнители в кохезивна структура, като същевременно придава необходимата термопластична обработваемост и издръжливост на крайния продукт.

25-30%

Дървесен прах

 който служи като основен усилващ пълнител на био основата на композита, може значително да намали производствените разходи на готовия профил, като същевременно подобрява твърдостта и стабилността на размерите на продукта. Обикновено се извлича от остатъци от горска обработка или селскостопански отпадъци, което е в съответствие с посоката на нисковъглеродно кръгово използване на ресурсите.

50-70%

CaCo3

 който обикновено се използва като неорганичен пълнител във формулата, може допълнително да намали разходите за материали, да подобри устойчивостта на топлина и повърхностната устойчивост на надраскване на готовия профил и да регулира общата скорост на свиване на продукта по време на формоване чрез екструдиране.

0-10%

Свързващ агент

който действа като средство за съвместимост между органичната полимерна матрица и неорганични пълнители/пълнители от биомаса, може ефективно да подобри междинната сила на свързване между две фази с различни полярности, да избегне проблема с неравномерното разпръскване на пълнителите и да намали механичните свойства на продукта.

0,8-1,5%

PE восък

 Това е често използван вътрешен и външен лубрикант при екструзионна обработка, може ефективно да намали триенето между полимерната стопилка и обработващото оборудване, да подобри течливостта на стопилката по време на екструзията и да помогне на образувания профил да получи по-гладка повърхност. Няма да повлияе значително на механичните свойства на продукта, когато се добави в разумни граници

1,2-2,0%

Стеаринова киселина

Това е традиционна евтина смазка при екструзионна обработка, може да играе добра роля за насърчаване на отделянето на стопилка в екструзионната система, да си сътрудничи с други смазки като PE восък за регулиране на общия баланс на смазване на формулата и да помогне за подобряване на повърхностния блясък на екструдирания профил. Той се използва широко в различни модифицирани формули за екструдиране на полиолефин

1,5-2%

Пигмент (по избор)

Използва се главно за придаване на крайния екструдиран продукт на WPC основния слой със специфични цветове, за да отговори на различни нужди от външен вид.

 за персонализиран цвят

Анти UV агент (по избор)

Това е незадължителна добавка за съставите на основния слой на WPC, която се използва главно за подобряване на устойчивостта на атмосферни влияния на крайния продукт. Може да забави разграждането и стареенето на полимерни материали, причинени от ултравиолетова радиация, когато продуктът се използва на открито, и ефективно да удължи експлоатационния живот на WPC продукта. Обикновено се добавя, когато продуктът има изисквания за дългосрочна употреба на открито

Персонализирани 0,1-0,3%

Антикислороден агент (по избор)

Това е функционална добавка, която може ефективно да инхибира окислителното разграждане на полимерната матрица по време на високотемпературна екструзионна обработка и дългосрочно обслужване, предотвратявайки появата на проблеми на крайния продукт като крехкост, напукване и влошаване на производителността, причинени от окисляване. Може да си сътрудничи с анти-UV агент, за да подобри съвместно устойчивостта на стареене на WPC продуктите, което е често срещана добавка във формулите дърво-пластмаса на открито.

Персонализирани 1-3%

Материал за коекструдиране (по избор)

Това е необходимият материал за процеса на коекструзия на WPC, който обикновено се прави от основен материал на сърцевината, пигменти и химически добавки. В сравнение с конвенционалните WPC материали, ко-екструзионните материали могат да дадат на продукта по-устойчива на надраскване, петна и атмосферни влияния повърхност чрез интегрирано ко-екструзионно формоване, което може допълнително да подобри цялостната производителност на услугата и експлоатационния живот на продукта.

За коекструзия външен издръжлив слой с дебелина 0,5-1,2 mm