Коничен двушнеков екструдер SJSZ35 за Япония

Този конусен двушнеков екструдер SJSZ35 е специално проектиран според изискванията на японския клиент, той е оборудван с двоен винт с диаметър 35 мм, издръжлива скоростна кутия, серво мотор, високопрецизна система за контрол на температурата и усъвършенстван механизъм за подаване на материал. Шнековият дизайн на екструдера осигурява ефективно пластифициране и смесване, докато здравата скоростна кутия осигурява надеждно предаване на енергия и дълъг експлоатационен живот. Серво моторът подобрява оперативната точност и енергийната ефективност, което прави оборудването подходящо за широк спектър от нужди за обработка. Освен това интегрираната система за контрол на температурата поддържа постоянно нагряване и охлаждане, осигурявайки стабилно качество на продукцията по време на производството.

Този екструдер е проектиран като машина за съвместно екструдиране за производство на PVC профили за прозорци. По този начин ние проектирахме и хидравлична система, която може без усилие да регулира височината на екструдера. Хидравличната система осигурява прецизни настройки на височината, позволявайки на операторите да оптимизират позицията на екструдера за различни производствени изисквания. Тази адаптивност подобрява оперативната гъвкавост и намалява времето за настройка при превключване между различни размери на профила. Освен това, интегрирането на усъвършенствани сензори в системата осигурява обратна връзка в реално време, осигурявайки точно позициониране и минимизиране на потенциалните грешки по време на настройките. Здравият дизайн на хидравличните компоненти гарантира издръжливост, дори при продължителна промишлена употреба, допринасяйки за цялостната надеждност на оборудването.

Цялото устройство използва PLC + сензорен екран за управление, включващ наблюдение в реално време на няколко параметъра като температура, скорост на въртене и налягане. Той поддържа съхранение на параметри и извличане с едно щракване, осигурявайки удобна за потребителя работа, която задоволява строгите изисквания на клиенти от висок клас за автоматизация и стабилност на оборудването.

Цевта се характеризира със сегментирана структура за отопление и охлаждане, която се предлага с независим модул за контрол на температурата. Отдолу е инсталирана двойна вакуумна изпускателна система, която може ефективно да отстрани летливите компоненти и влагата от материала, като по този начин подобрява плътността на продукта и качеството на повърхността.

Характеристики и предимства

1. Висока адаптивност: Изключително гъвкав, коничният винтов дизайн е специално създаден за обработка на PVC прах. Той позволява безпроблемно едноетапно производство от суров прах до готови продукти без необходимост от гранулиране, драстично намалявайки потреблението на енергия и производствените разходи.

2. Висока стабилност: Надеждна вакуумна система с контролирана температура, съчетана с прецизно подаване и система за предаване на висок въртящ момент, гарантира стабилен процес на екструдиране. Това води до висока точност на размерите на крайните продукти и отговаря на строгите изисквания за последователност на премиум пазара.

3. Лесна поддръжка: Дизайнът на модулната структура и стандартизираният избор на компоненти намаляват сложността и разходите за поддръжка на оборудването, като същевременно отговарят на изискванията на крайните клиенти за надеждност на оборудването и ниски нива на отказ.

4. Екологичност и нисък шум: Цялото устройство използва двигател с ниско ниво на шум и прецизни трансмисионни компоненти, което води до минимален шум по време на работа; вакуумната изпускателна система ефективно намалява емисиите на отработени газове, отговаряйки на изискванията за екологично производство. 

Типични сценарии за приложение

Това конично двойно винтово оборудване SJSZ35 превъзхожда екструзионното формоване на PVC тръби, профили, листове и персонализирани профили за врати/прозорци. Също така е изключително подходящ за модифициране и екструдиране на други чувствителни към топлина пластмаси, което го прави перфектният избор за производство на високопрецизни пластмасови продукти в малки до средни производствени партиди.