Пишете ни

info@ytplasticmachine.com

Новини

Как да решим проблемите с необичайния шум и прекомерните вибрации в WPC екструдерите


Отстраняване на неизправности и решение на необичаен шум и прекомерни вибрации на WPC коничен двушнеков екструдер

Резюме

Необичайният работен шум и прекомерната вибрация са често срещани механични повреди надърво-пластмасови композитни (WPC) конични двушнекови екструдерипо време на производството. Такива повреди не само ще намалят качеството на формоване на продукта и ефективността на производството, но също така ще ускорят износването на основните компоненти като винтове и варели, ще увеличат разходите за поддръжка на оборудването и дори ще причинят непланиран престой в тежки случаи. Въз основа на дългогодишен опит в обслужването и поддръжката на оборудването на място, професионалните инженери от Yongte обобщиха целенасочени методи за проверка на грешки и ефективни решения, за да помогнат на предприятията да премахнат скритите опасности и да осигурят стабилна и дългосрочна работа на оборудването за екструдиране.

WPC extruder

1. Неизправности, свързани със суровините

Неизправност Причина

Прекомерното съдържание на влага или чужди примеси в WPC суровините са основните причини за необичаен ударен шум. Влажните суровини не могат да бъдат пластифицирани равномерно в екструзионната кухина; водната пара, генерирана от висока температура, ще причини мигновена флуктуация на налягането вътре в цевта. В допълнение, твърдите примеси, смесени в суровините, непрекъснато ще се сблъскват с винтовете и вътрешната стена на цевта по време на работа, което води до периодичен ударен шум и лека вибрация на оборудването.

Решения

  • Конфигурирайте професионално оборудване за сушене за предварителна обработка на суровините, стриктно контролирайте съдържанието на влага на материалите в рамките на посочения диапазон на процеса преди хранене;
  • Добавете филтриращи и пресяващи устройства към захранващия порт, за да блокирате гранулирани твърди примеси като метални остатъци и чакъл;
  • Редовно почиствайте захранващата система, за да избегнете смесването на повредени материали в производствените суровини.

2. Неизправност на трансмисионната система

Неизправност Причина

Съединителят е ключов компонент, свързващ двигателя и скоростната кутия на екструдера. Дългосрочната работа с високо натоварване ще доведе до разхлабени крепежни елементи на съединителя или прекомерно отклонение на коаксиалността между задвижващия и задвижвания край. След като грешката на коаксиалността надвиши 0,02 mm, предавателната система ще генерира ексцентрично триене и периодичен резонанс, което директно води до интензивни вибрации на цялото оборудване и непрекъснат шум от триене по време на работа.

Решения

  • Прекъснете захранването и спрете машината за проверка на безопасността, затегнете добре всички фиксиращи болтове на съединителя;
  • Използвайте прецизен индикатор за набиране, за да калибрирате коаксиалността на съединителя, контролирайте общата грешка в рамките на стандартния толеранс от ≤0,02 mm;
  • Формулирайте механизъм за редовна проверка и проверявайте плътността и коаксиалността на съединителя всяка седмица за ново пуснато в експлоатация или работещо оборудване с голямо натоварване.

3. Аномалии в системата за контрол на температурата

Неизправност Причина

Неразумната настройка на температурата на всяка нагревателна зона или повреда на поддържащите аксесоари ще доведат до ниска температура на сечението на цевта. При условия на ниска температура, WPC материалите не могат да достигнат оптималното състояние на пластифициране, което води до повишена устойчивост на екструдиране и внезапни колебания на работното натоварване на оборудването. Нестабилният товар допълнително ще предизвика вибрации на трансмисионната структура и ще произведе силен шум при работа. Основните повредени аксесоари включват повредени нагревателни пръстени и температурни сензори с неточни данни за откриване.

Решения

  • Проверете работното състояние на нагревателните пръстени и температурните сензори на всички нагревателни секции един по един, заменете своевременно повредените и остарели аксесоари;
  • Извикване и възстановяване на фабричната стандартна температурна крива на екструдера и регулиране на температурните параметри на всяка секция според формулата на дървесно-пластмасовите материали;
  • Следете данните за температурата в реално време на цевта чрез системата за управление, за да предотвратите локално прегряване или ниска температура.

4. Износване и повреда на механични компоненти

Неизправност Причина

Износващите се части на сърцевината, включително винтове, цилиндри и опорни лагери, са уязвими на дълготрайно триене с дървено-пластмасови материали. Силното износване на резбите на винтовете и вътрешната стена на цевта ще повлияе на транспортирането на материала и пластичния баланс; износените или повредени лагери ще причинят нестабилно въртене на винтовия вал, придружено от шум от триене на метал и силни вибрации. Този тип повреда принадлежи към повреда от механично стареене и не може да бъде елиминирана чрез проста настройка на параметрите.

Решения

  • Напълно изключете оборудването и разглобете модула за екструдиране, за да извършите цялостна проверка на размерите и оценка на износването на винтовете и варелите;
  • Открийте работната хлабина и затихването на лагерите вътре в скоростната кутия и леглото на лагера, сменете дефектните лагери;
  • Препоръчително е да изберете оригинални фабрични съвпадащи части за подмяна на повредени основни компоненти, за да се гарантира точността на сглобяване и стабилността на работата на оборудването и да се удължи експлоатационният живот на екструдера.

Заключение

Необичайният шум и вибрациите на WPC коничния двушнеков екструдер се влияят от множество фактори като суровини, трансмисионна система, система за контрол на температурата и механични компоненти. В процеса на ежедневна поддръжка предприятията трябва да следват последователността на инспекция на "суровина - температура - трансмисия - механични части" за отстраняване на неизправности. Ежедневната стандартизирана работа и периодичната поддръжка са ключът към намаляване на неизправностите в оборудването. Ако повредата не може да бъде отстранена след самопроверка, моля, свържете се с професионални технически инженери за отстраняване на грешки на място, за да избегнете вторична повреда на оборудването, причинена от сляпо разглобяване.
Издаден от: Професионален инженерен екип на Yongte


Свързани новини
Оставете ми съобщение
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми