Интегрирана система за подаване против образуване на мостове за екструдиране на рециклирана пластмаса

Yongte интегрирана система за ротационно разбъркване и двувинтово захранване решава проблема с рециклираната пластмаса

Патентованото решение на Yongte ефективно елиминира проблемите с свързването, често срещани при рециклирана пластмасова суровина.

В рамките на нашето оборудване за рециклиране и преработка на пластмаса и системни пакети, голям брой клиенти управляват екструзионно производство директно с помощта на натрошени пластмасови люспи. Тези люспи са склонни да се блокират и образуват стабилни дъгообразни структури вътре в конуса на бункера, блокирайки потока на материала и причинявайки добре известния проблем с мостовете. За да се справи с това дългогодишно предизвикателство, Yongte разработи персонализирана комбинация от ротационна система за разбъркване и двушнекова захранваща система.

1. Как ротационната система за разбъркване прекъсва извиването на материала

Снабдена с нискоскоростни въртящи се бъркалки, ротационната система за бъркане извършва непрекъснато кръгово метене над конуса на бункера и отвора за разтоварване. Той непрекъснато срязва и нарушава основата на материалните арки, за да разруши самоносещите конструкции. Междувременно той остъргва люспи, полепнали по стената на бункера към централния изпускателен порт. Това предотвратява повтарящи се мостове, дупки от плъхове и прекъсвания на потока на материала и гарантира постоянно захранване към екструдера.

2. Прецизно дозиране, осигурено от въртящия се двойно шнеков фидер

Двушнековата захранваща система приема въртящ се едновременно профил на винт с еднаква стъпка. Двата шнека работят с прецизна синхронизация на скоростта, за да пренасят пластмасови люспи към входа на екструдера по равномерен, дозиран начин. Неговите специализирани спирални линии осигуряват превъзходна производителност при захващане и транспортиране за насипни материали с малък обем, като минимизират остатъчния материал и обратния поток в хлабината на винта.

Независим задвижващ мотор позволява динамично регулиране на скоростта на шнека според натоварването на екструдера в реално време, така че скоростта на подаване може да бъде точно съобразена с производителността на екструдера. Това допълнително премахва променливостта на екструзията, предизвикана от неравномерно подаване, като повишава общата стабилност на линията и консистенцията на крайния продукт.

Работейки в тандем, въртящият се модул за разбъркване и двойно-шнековият фидер покриват пълната последователност на пренос на материала от бункера за съхранение до приема на екструдера, напълно разрешавайки тясното място на ненадеждното изхвърляне на люспи.

3. По-широка адаптивност в сравнение с еднофункционално захранващо оборудване

В сравнение със самостоятелни бъркалки против образуване на мостове или алтернативи за захранване с един винт, това интегрирано решение може да се похвали с по-широка адаптивност на процеса. Той обработва рециклирана пластмасова суровина в широк диапазон от размери на частиците и насипни плътности. Независимо дали обработва леки филмови люспи или повторно смилане на твърда твърда пластмаса, той поддържа плавно, стабилно изхвърляне и подаване.

Клиентите се възползват от по-малко ръчно обслужване, намалено време на престой в производството и по-висока обща производителност на линията за рециклиране.

4. Типични сценарии за приложение

Този пакет за захранване е широко разпространен на различни екструзионни линии за рециклиране на пластмаса:

• PE / PP селскостопанско фолио, линии за измиване и повторно пелетизиране на опаковъчно фолио
• Линии за рециклиране на люспи от PET бутилки, екструзия и производствени линии за листове
• Линии за пелетиране на твърда пластмаса за повторно смилане (HDPE варели, PP каси, ABS скрап)
• WPC линии за екструдиране на композитни дърво-пластмаса, използващи рециклирани пластмасови люспи
• Линии за рециклиране и преработка на смесена пластмаса след употреба
• Системи за рециклиране на пухкав пластмасов скрап с ниска обемна плътност

Работи надеждно както за мокри люспи след измиване на линии, така и за сухо натрошено повторно смилане, поддържайки непрекъснато, без надзор дългосрочно производство.

5. Основни ползи за клиента

• Елиминира образуването на мостове, дупките от плъхове и периодичното хранене
• Стабилната скорост на подаване намалява флуктуацията на екструзията и отхвърлянето на продукта
• Съвместим с пухкави филмови люспи, твърдо повторно смилане и смесени рециклирани пластмаси
• По-малко ръчно бъркане и проверка на бункера
• По-голямо време за работа и подобрена обща ефективност на линията
• Лесно интегриране в нови линии за рециклиране или модернизиране на съществуващи екструдери