Машина за производство на PE тръби с голям диаметър 315-630 mm

Поток на процеса

PE смола + цветна мастербач → смесване → вакуумно подаване → сушене → пластифициране на екструдер (180-210 ℃) → формоване → вакуумно калибриране → многоетапно охлаждане със спрей → лазерен печат → издърпване → рязане с фиксирана дължина → подреждане на готов продукт

Параметър на продукта

Подробности за продукта

1. Захранване и сушене на материали:	Полиетиленовият материал автоматично се транспортира до бункера за сушене на екструдера посредством вакуумно захранващо устройство, където влагата се елиминира, за да се поддържа съдържанието на влага в материала под 0,1%, като по този начин се гарантира качеството на продукта.
2. Екструдер за PE тръби:	Системата е оборудвана с високоефективен едношнеков екструдер SJ120/36, който включва 90KW енергоспестяващ серво мотор (което води до приблизително 20% намаление на консумацията на енергия), скоростна кутия с директно задвижване (осигуряваща висока ефективност на трансмисията и опростена поддръжка), устойчив на износване и корозия винтов цилиндър (изработен от 38CrMoALA легирана стомана и прецизно азотирана), ефективна система с инфрачервена нагревателна намотка и автоматизирана система за контрол на температурата (включваща високопрецизния температурен контролер на Omron). Тези усъвършенствани компоненти заедно осигуряват стабилно топене на материала, равномерно налягане при екструдиране и постоянно качество на продукта през целия производствен процес.
3. Екструдер за маркираща линия:	Екструдерът SJ35 се използва за отпечатване на маркиращи линии върху PE тръби. Той е способен да произведе или една линия за маркиране, или множество линии за маркиране, в зависимост от спецификациите на клиента.
4. Специализирана форма за PE тръби:	Формата е оборудвана с щанцова глава с кош или спирална структура, за да се осигури равномерно екструдиране на материала.
5. Резервоар за вакуумно калибриране:	Заготовките за екструдирани тръби се калибрират бързо чрез вакуумна адсорбция (0,06–0,08 MPa) за стриктна точност на размерите. Резервоар от неръждаема стомана с хранителен клас с многозоново управление на вакуума и охлаждане с циркулация на водата осигурява постоянна закръгленост, гладка повърхност и строги толеранси по време на високоскоростно производство.
6. Резервоар за охлаждане на спрей:	Използва многостепенно охлаждане със спрей, за да поддържа водата под 20°C за бързо, равномерно охлаждане на тръбата. Конструкцията от неръждаема стомана осигурява устойчивост на корозия и дълготрайна стабилност.
7. Машина за теглене:	Дърпа стабилно PE тръби за еднаква дължина и стабилно производство. Прецизният контрол поддържа постоянно напрежение, предотвратявайки деформация и осигурявайки точност на размерите.
8. Планетарен нож:	Фрезата позволява автоматично рязане с фиксирана дължина, без стружки, с гладки ръбове без грапавини, специално оптимизирана за PE тръби с малък до среден диаметър. Неговият прецизен режещ механизъм осигурява постоянна точност на дължината и минимизира материалните отпадъци по време на производството.
9. Лазерна печатаща машина:	Машината показва продуктови спецификации и информация за партидите в реално време с помощта на лазерна технология, без да са необходими консумативи.
10. Стелаж за подреждане:	Автоматично подрежда подредени готови тръби, с регулируема височина/слоеве за различни дължини/потребности за съхранение. Здрава рамка + дизайн против приплъзване осигурява стабилно подреждане и лесно боравене, оптимизирайки ефективността на съхранение.
11. Електрическа система за управление:	Нашите електрически компоненти използват международно признати висококачествени марки, включително честотни преобразуватели на ABB, контактори Siemens/Schneider, температурни контролери Omron, PLC системи за управление на Siemens и серво мотори Innovance.

Приложение на продукта

1. Тръбите от HDPE (полиетилен) са световно признати като високоефективни решения за пренос на течности, известни със своите

(1) водеща в индустрията устойчивост на корозия (непроницаема за химикали, киселини и основи)

(2) устойчиви на течове топлинно разтопени съединения (елиминиране на риска от просмукване)

(3) екологично чист нетоксичен състав (съвместим с ISO 14001 и стандартите за хранителни продукти)

(4) удължен експлоатационен живот (сертифициран за последните 50 години при нормални работни условия)

2. Тяхната гъвкавост ги прави предпочитан избор в различни сектори:

(1) жилищни/търговски водоснабдителни мрежи

(2) общински канализационни и дренажни системи за дъждовна вода

(3) мащабни селскостопански проекти за напояване

(4) индустриални приложения за транспортиране на химикали, суспензии и сгъстен въздух.

1. Енергоспестяваща серво задвижваща система

2. 30% намаляване на разходите за труд чрез пълна автоматизация

3. Здрава, издръжлива стоманена рамка

4. Изключително устойчив на износване винт и цев

5. Стандартни международни електрически компоненти

6. Пълен тест преди изпращане и обслужване в чужбина

Успешни случаи

Yongte е посветен на производството на висококачествени, авангардни, иновативни машини за пластмасови тръби. Тези машини интегрират напреднала наука за материалите, прецизно инженерство и интелигентни системи за управление, за да предоставят решения, които надхвърлят индустриалните стандарти. Чрез непрекъсната оптимизация, насочена към научноизследователска и развойна дейност на основните компоненти (като шнекови екструдери и калибриращи модули, и производствени процеси, машината за производство на PE тръби 315-630 mm на Yongte постигна високо признание както на вътрешния, така и на международния пазар. Инсталациите се простират в Азия, Европа и Америка и удовлетвореността на клиентите е висока.

Аржентина PE тръба машина

Африканска машина за производство на PVC тръби 200-400 mm

Линия за производство на трислойни PPR тръби Алжир 16-63 мм