Линия за коекструзия на WPC профили

Усъвършенстваната линия за коекструзия на WPC профил на Yongte интегрира висока производителност, енергийна ефективност и надеждност, давайки възможност за създаването на първокласни, дълготрайни WPC продукти от рециклирани материали, устойчиви на атмосферни влияния. Машината ефективно разтопява и пластифицира дървено-пластмасови гранули (или фрагменти) с помощта на конусен двушнеков екструдер и едношнеков екструдер за модифицираните PE гранули, преди да ги екструдира в специализирана ко-екструзионна форма за оформяне на необходимия размер и форма. Дизайнът, включващ диаметър на цевта, който намалява от голям към малък, осигурява не само ефекта на смесване на материала, но и стабилно налягане на стопилката в кухината на матрицата, компресирайки дървесно-пластмасовия материал (постигайки крайна плътност на продукта от 1,3 g/cm³), за да се гарантира здравината на крайния продукт. Освен това машината е оборудвана с високоскоростна охлаждаща и калибрираща маса, стабилна система за теглене и автоматично оборудване за рязане. Линията може да произвежда различни WPC продукти чрез смяна на формата.

Yongte WPC Profile Co-Extrusion Line адресира ограниченията на недостатъчната устойчивост на атмосферни влияния и неравномерния цвят, причинени от използването на рециклирани материали. Чрез съвместно екструдиране на слой от висококачествен модифициран PE върху повърхността на сърцевината от WPC, ние можем да създадем дървено-пластмасови продукти с персонализирани цветове на дървесните зърна, които могат да издържат на употреба на открито за повече от 10 години.

Параметър на продукта (спецификация)

Подробности за продукта

1. Автоматично захранващо устройство:	Основният екструдер е оборудван с шнеково захранващо устройство, докато ко-екструдерът разполага с вакуумно засмукващо устройство.
2. Коничен двушнеков екструдер SJSZ65/132:	Оборудван със серво мотор за спестяване на 15-20% мощност, вертикална скоростна кутия за стабилно и мощно производство, биметален винт и SKD цилиндър за дългосрочна употреба и автоматична система за контрол на температурата
3. Коекструдер SJ35:	Оборудван с бункер за сушене и автоматична система, включваща специално проектирана форма на винт, за да се осигури топенето и равномерния поток на материала.
4. Коекструзионна форма:	Изработена от висококачествена стомана 3Cr17, включваща рационална ко-екструзионна кухина на матрицата и дизайн на потока на кухината на матрицата със сърцевинния слой, прецизен зониран температурен контрол, модулен дизайн за стабилни размери на оформяне и бързо позициониращи щифтове за лесен монтаж.
5. Онлайн оборудване за 3D щамповане:	За да подобрим външния вид на дървесните зърна и противоплъзгащия ефект на дървения пластмасов композит, оборудвахме онлайн машина за 3D дълбоко щамповане. Това оборудване може да се монтира на калибриращата маса на WPC екструзионната линия, за да се създаде по-реалистичен ефект на дървесни зърна. Релефният валяк е взаимозаменяем за производство на различни дървени текстури.
6. Таблица за калибриране и охлаждане:	Изработен от един лист неръждаема стомана 304 с разумен дизайн на тръбата, той разполага с цялостно електрическо повдигане и регулиране наляво-надясно и водна система по цялата му дължина. Подходящ е за системи за бързо охлаждане, лесен за инсталиране и поддръжка, а резервоарът за вода е оборудван с филтър за предотвратяване на замърсяване.
7. Тягова машина:	Висококачественият каучук осигурява издръжливост, повърхността на протектора на гумата гарантира триене на сцеплението, двустепенното намаляване осигурява достатъчен въртящ момент на сцеплението, а защитното покритие във формата на птичи крила опростява работата и поддръжката.
8. Машина за рязане:	Оборудван с автоматично рязане с фиксирана дължина, панел от неръждаема стомана 304, напълно затворена система за събиране на прах за намаляване на замърсяването с прах, серво мотор и специални остриета за рязане на материали за високоскоростно рязане, за да се избегне натрошаване.
9. Електрическа система за управление:	Оборудван с инвертор ABB, температурен контролер Omron, изпълнител на Siemens и PLC система за управление е опция. Всички контактори и проводници в нашите електрически шкафове са спретнато подредени, като номерата на проводниците са ясно етикетирани според зададен модел. Достатъчно разстояние между компонентите позволява лесна работа от електротехниците. Цялото спомагателно окабеляване използва щепсели за бързо свързване (премахвайки необходимостта от окабеляване на клиента), гарантирайки удобство и безопасност.
10. Продуктов стакер:	6-метров автоматичен стакер.

Приложение на продукта

Справяйки се с критичните болни точки в индустрията на рециклираните WPC материали – недостатъчна устойчивост на атмосферни влияния и неравномерен цвят – усъвършенстваната технология за съвместно екструдиране на Yongte добавя висококачествен модифициран PE повърхностен слой към сърцевината на WPC. Тази двуслойна структура не само дава възможност за персонализиране на покрития с дървесни зърна и цветови опции, но също така осигурява превъзходна устойчивост на атмосферни влияния: външните WPC профили издържат на UV радиация, влага и температурни колебания, осигурявайки експлоатационен живот от над 10 години.

Предимства на машината Yongte: дизайн, ориентиран към човека и издръжливост от промишлен клас

Години наред Yongte остава ангажиран с иновациите и отличното качество в производството на машини за дървена пластмаса (WPC). Ние се придържаме към използването на високоякостни, устойчиви на износване материали, съчетани с прецизно коване и многоетапни проверки на качеството, гарантирайки, че нашите машини издържат на работа с висока честота и тежки промишлени среди – осигурявайки дългосрочна надеждност за вашата производствена линия.

1. Издръжлива скоростна кутия с висок въртящ момент	Оборудвани с първокласни вертикални скоростни кутии с директно свързване, нашите WPC машини предлагат несравнима производителност: Висока ефективност на предаване и силна товароносимост за стабилно, непрекъснато производство Компактният дизайн спестява място за монтаж, идеален за работилници с ограничена площ Превъзходно уплътнение за предотвратяване на изтичане на масло, съчетано с отлично разсейване на топлината за удължен експлоатационен живот Удобният за потребителя дизайн за поддръжка намалява времето за престой и оперативните разходи
2. Високоефективен серво мотор	Задвижвана от серво мотори Innovance, системата осигурява осезаема стойност за вашето производство: 15-20% икономии на енергия в сравнение със стандартните двигатели, намалявайки дългосрочните оперативни разходи Прецизен контрол на скоростта и въртящия момент, осигуряващ постоянно качество на продукта и стабилна производителност Бърза реакция, ниски вибрации и изключително тиха работа - подобряване на средата в работилницата Дълъг експлоатационен живот и минимални изисквания за поддръжка, намаляващи общите разходи за притежание (TCO) Интелигентно регулиране на скоростта и производителността, адаптиране към динамичните производствени изисквания
3. Оперативна система с висока степен на автоматизация	Напълно интегрираната производствена линия WPC е проектирана за максимална ефективност и простота: Автоматизираните процеси включват автоматично подаване, контрол на температурата, рязане и подреждане – намалявайки разходите за труд Допълнителна автоматична система за смесване и дозиране на материали за цялостно решение до ключ PLC програмируема система за управление, комбинирана със серво моторна технология, позволява автоматично регулиране на синхронизирането на скоростта Интуитивният интерфейс за работа минимизира времето за обучение и човешката грешка
4. Усъвършенствана и съвместима електрическа система за управление	Даваме приоритет на безопасността, стабилността и международното съответствие с компоненти от най-високо ниво: Оборудван с честотни преобразуватели на ABB, контактори Siemens/Schneider и температурни контролери Omron PLC системата за управление на Siemens осигурява надеждна работа и лесно програмиране Прецизно подредени кабели с ясно етикетиране за бързо отстраняване на неизправности и поддръжка Съответства на глобалните стандарти за безопасност: EN ISO 12100 (Безопасност на машините), EN 60204-1 (Машинно електрическо оборудване) и серията EN 61000 EMC стандарти – отговарящи на изискванията за износ в целия свят
5. Здрава рамка и устойчив на износване цилиндър	Създаден за дълготрайна производителност в взискателни производствени среди: Машинна основа, изработена от солидни стоманени плочи, обработени чрез CNC рязане и полиране за прецизни размери и структурен баланс Твърдият дизайн на рамката поддържа 20+ години непрекъсната работа без деформация Всички части в контакт с материал/вода са изработени от неръждаема стомана 304 за предотвратяване на ръжда и корозия Винт и цилиндър, съобразени с нуждите за обработка на WPC: Биметални шнекове и SKD варели за WPC екструдери WR7/WR5 устойчиви на износване материали за шнекове/бъчви на пелетизатор 1,5-2 пъти по-дълъг експлоатационен живот в сравнение със стандартните компоненти Финишът с прахово покритие подобрява естетиката, осигурява превъзходна защита срещу ръжда и гарантира постоянство на цвета
6. 3 години гаранция и цялостна следпродажбена поддръжка	Гаранционен срок: 3 години гаранция за основните части на машината Тестване преди изпращане: Всяка машина се подлага на проверки за производителност и стабилност, за да се гарантира висококачествена продукция Професионална поддръжка на място: Нашият инженерен екип осигурява инсталация, пускане в експлоатация и обучение на оператори, за да гарантира гладко стартиране Доживотни технически консултации и доставка на резервни части за непрекъснато производство

Глобални проекти за WPC

Например, в предишен проект за канадски клиент, ние предоставихме завод за производство на WPC до ключ, който използва рециклирана пластмаса и PCB рециклиран фибростъкло за основния WPC слой, съчетан с устойчив на атмосферни влияния материал за повърхностния слой. По същия начин, в нашия проект за производство на WPC за индийски клиент, клиентът използва пътни отпадъци, смесени с различни цветни пластмаси за основния слой, допълнен от коекструдиран повърхностен слой против стареене с персонализирани цветове. Освен това нашият румънски клиент е приел усъвършенствана машина за коекструзия на WPC, за да замени традиционния еднослоен WPC, като сега предлага продукти с над 10 години гаранция.

WPC пълен завод в Канада за рециклиране на отпадъци от фибростъкло в WPC декинг продукти

WPC Profile Machine, работеща в Румъния за изработка на WPC декинг/ограда/пергола с проект до ключ

Производствено решение WPC за клиент от Индия за трансформиране на пластмасовите отпадъци по пътищата в зелен строителен материал