WPC Co екструдираща машина

Като професионален производител на машини за WPC с непрекъснати иновации и технологично надграждане, Yongte силно препоръчва производителите на WPC да оборудват WPC ко-екструзионна машина, за да произвеждат висококачествени WPC продукти.

Усъвършенстваната машина за съвместно екструдиране на WPC на Yongte обединява висока производителност, енергийна ефективност и надеждност, като дава възможност за създаване на първокласни, дълготрайни WPC продукти от рециклирани материали, устойчиви на атмосферни влияния. Машината ефективно разтопява и пластифицира дървено-пластмасови гранули (или фрагменти) с помощта на конусен двушнеков екструдер и едношнеков екструдер за модифицираните PE гранули, преди да ги екструдира в специализирана ко-екструзионна форма за оформяне на необходимия размер и форма. Дизайнът, включващ диаметър на цевта, който намалява от голям към малък, осигурява не само ефекта на смесване на материала, но и стабилно налягане на стопилката в кухината на матрицата, компресирайки дървесно-пластмасовия материал (постигайки крайна плътност на продукта от 1,3 g/cm³), за да се гарантира здравината на крайния продукт. Освен това машината е оборудвана с високоскоростна охлаждаща и калибрираща маса, стабилна система за теглене и автоматично оборудване за рязане. Линията може да произвежда различни WPC продукти чрез смяна на формата.

Машината за коекструзия Yongte WPC се справя с ограниченията на недостатъчната устойчивост на атмосферни влияния и неравномерния цвят, причинени от използването на рециклирани материали. Чрез съвместно екструдиране на слой от висококачествен модифициран PE върху повърхността на сърцевината от WPC, ние можем да създадем дървено-пластмасови продукти с персонализирани цветове на дървесните зърна, които могат да издържат на употреба на открито за повече от 10 години.

Технически параметри на машината за екструдиране на WPC Co

Процес и структурна иновация на WPC машина за коекструзия

Процесът на съвместно екструдиране позволява синхронизирано екструдиране на многослойни материали, образувайки структура "сандвич" - включваща устойчив на износване повърхностен слой, здрав междинен структурен слой и устойчив на влага основен слой. Всеки слой постига висока здравина на междуфазно свързване (напр. 1,2 MPa), осигурявайки стабилна обща производителност. В сравнение с традиционното пресоване от един материал, коекструдираните подови настилки от дърво и пластмаса представляват качествен скок в издръжливостта, стабилността и естетическата привлекателност на открито, което ги прави идеалният избор за приложения на външни настилки.

Допълнителен WPC цвят за коекструзия 

Подробности за продукта на линията за екструдиране WPC Co

1. Автоматично захранващо устройство:	Основният екструдер е оборудван с шнеково захранващо устройство, докато ко-екструдерът разполага с вакуумно засмукващо устройство.
2. Коничен двушнеков екструдер SJSZ65/132:	Оборудван със серво мотор за спестяване на 15-20% мощност, вертикална скоростна кутия за стабилно и мощно производство, биметален винт и SKD цилиндър за дългосрочна употреба и автоматична система за контрол на температурата
3. Коекструдер SJ35:	Оборудван с бункер за сушене и автоматична система, включваща специално проектирана форма на винт, за да се осигури топенето и равномерния поток на материала.
4. Коекструзионна форма:	Изработена от висококачествена стомана 3Cr17, включваща рационална ко-екструзионна кухина на матрицата и дизайн на потока на кухината на матрицата със сърцевинния слой, прецизен зониран контрол на температурата, модулен дизайн за стабилни размери на оформяне и бързо позициониращи щифтове за лесен монтаж.
5. Онлайн оборудване за 3D щамповане:	За да подобрим външния вид на дървесните зърна и противоплъзгащия ефект на дървения пластмасов композит, оборудвахме онлайн машина за 3D дълбоко щамповане. Това оборудване може да се монтира на калибриращата маса на WPC екструзионната линия, за да се създаде по-реалистичен ефект на дървесни зърна. Релефният валяк е взаимозаменяем за производство на различни дървени текстури.
6. Таблица за калибриране и охлаждане:	Изработен от един лист неръждаема стомана 304 с разумен дизайн на тръбата, той разполага с цялостно електрическо повдигане и регулиране наляво-надясно и водна система по цялата му дължина. Подходящ е за системи за бързо охлаждане, лесен за инсталиране и поддръжка, а резервоарът за вода е оборудван с филтър за предотвратяване на замърсяване.
7. Тягова машина:	Висококачественият каучук осигурява издръжливост, повърхността на протектора на гумата гарантира триене на сцеплението, двустепенното намаляване осигурява достатъчен въртящ момент на сцеплението, а защитното покритие във формата на птичи крила опростява работата и поддръжката.
8. Машина за рязане:	Оборудван с автоматично рязане с фиксирана дължина, панел от неръждаема стомана 304, напълно затворена система за събиране на прах за намаляване на замърсяването с прах, серво мотор и специални остриета за рязане на материали за високоскоростно рязане, за да се избегне натрошаване.
9. Електрическа система за управление:	Оборудван с инвертор ABB, температурен контролер Omron, изпълнител на Siemens и PLC система за управление е опция. Всички контактори и проводници в нашите електрически шкафове са спретнато подредени, като номерата на проводниците са ясно етикетирани според зададен модел. Достатъчно разстояние между компонентите позволява лесна работа от електротехниците. Цялото спомагателно окабеляване използва щепсели за бързо свързване (премахвайки необходимостта от окабеляване на клиента), гарантирайки удобство и безопасност.
10. Продуктов стакер:	6-метров автоматичен стакер.

Основно предимство на производителността на продуктите за коекструзия на WPC

Основното предимство на производителността на коекструдираната дървено-пластмасова подова настилка се крие в нейната композитна структура, образувана чрез синхронно екструдиране на множество слоеве. Ключовата иновация е прилагането на коекструдиран повърхностен слой с висока плътност, устойчив на износване и атмосферни влияния върху дървено-пластмасовия субстрат, постигайки всеобхватни подобрения в производителността, издръжливостта, поддръжката и екологичната устойчивост, което го прави идеален за сложни външни среди.

1. Устойчивост на атмосферни влияния и против стареене: Коекструдираният повърхностен слой (напр. ASA) показва висока UV устойчивост и устойчивост на избледняване, със скорост на избледняване ≤5% след 1000 часа тест за UV стареене. Някои продукти поддържат външен вид от степен 4 или по-висок дори след 10 000 часа тестване, със срок на експлоатация на открито от 15-60 години. Скоростта на промяна на размерите при термичен цикъл (82°C до -40°C) е ≤0,3%, ефективно предотвратявайки изкривяване и деформация.

2. Водоустойчив, влагоустойчив и устойчив на мухъл: 360° ко-екструдиран покривен слой с почти нулева абсорбция на вода напълно блокира проникването на влага, предотвратявайки растежа на мухъл, гниене и напукване. Идеален за влажна среда като крайбрежни зони и плувни басейни.

3. Устойчив на износване и надраскване: Повърхностната твърдост достига 82HDB, предлагайки 4-5 пъти по-голяма устойчивост на износване от стандартните дърво-пластмасови композити. Издържа на ежедневен пешеходен трафик, натиск от тежки предмети и триене, намалявайки драскотините и разходите за поддръжка.

4. Стабилност и механични свойства: Многослойната композитна структура постига степен на изменение на размерите от ≤0,1%, проявява минимални колебания в производителността на огъване и превъзхожда традиционните външни строителни материали по отношение на товароносимост. Отговаря на степен на пожароустойчивост B1, самозагасва се при отстраняване от пламък и не отделя токсични газове.

5. Устойчив на насекоми и термити: Дървените влакна са покрити с функционална пластмаса, която отблъсква насекоми като термити и насекоми, пробиващи дърво, като по този начин предотвратява повреда и удължава експлоатационния живот.

Цена и стойност на приложение WPC продукти за коекструзия

1. Ниски разходи за поддръжка: Не се изисква боя или реновиране, само редовно изплакване с вода, което значително намалява дългосрочните разходи за поддръжка.

2. Икономичен монтаж и транспорт: Кухата коекструдирана структура е лека, което намалява разходите за транспорт и монтаж, което я прави подходяща за големи търговски проекти.

3. Външен вид и защита на околната среда: Може да имитира естествени дървесни зърна и да бъде формулиран в различни цветове, за да се доближи до текстурата на суровото дърво. Изработен от рециклирана пластмаса и дървесни влакна, той има ниво на емисии на формалдехид ≤0,1mg/L, с показатели за опазване на околната среда, надминаващи тези на традиционните материали.

Глобални проекти за WPC

Например, в предишен проект за канадски клиент, ние предоставихме готова система за коекструзия, която използва рециклирана пластмаса и PCB рециклиран фибростъкло за основния WPC слой, съчетан с устойчив на атмосферни влияния материал за повърхностния слой. По същия начин, в нашия проект за производство на WPC за индийски клиент, клиентът използва пътни отпадъци, смесени с различни цветни пластмаси за основния слой, допълнен от коекструдиран повърхностен слой против стареене с персонализирани цветове. Освен това нашият румънски клиент възприе системата за коекструзия, за да замени традиционния еднослоен WPC, като сега предлага продукти с над 10 години гаранция.

Пълен завод за WPC в Канада за рециклиране на отпадъци от фибростъкло в WPC декинг продукти

WPC Profile Machine, работеща в Румъния за изработка на WPC декинг/ограда/пергола с проект до ключ

Производствено решение WPC за клиент от Индия за трансформиране на пластмасовите отпадъци по пътищата в зелен строителен материал