Yongte е водещ китайски производител на оборудване за екструдиране на пластмасови тръби, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и персонализиране на 75-125 mm PPR машина за производство на тръби - високопрецизна екструзионна линия за PPR тръби със среден диаметър. Тези тръби са идеални за системи за питейна вода, домашна/търговска канализация и подземни електрически тръбопроводи, така че машината се използва широко в жилищни сгради, общински проекти и големи селскостопански напоителни системи. Използвайки усъвършенствана едношнекова екструзионна технология с оптимизиран дизайн на шнека (сегментирани зони на смесване и прецизен температурен контрол), това оборудване осигурява стабилно производство на PPR тръби от 75 до 125 mm в диаметър. Той е напълно автоматизиран (от подаване на материал до рязане), спестява 15% повече енергия от обикновените модели и произвежда висококачествени тръби (с точност на размера ±0,1 mm и устойчивост на налягане от 16 бара).
PPR смола + цветен мастербач → смесване → вакуумно подаване → сушене → пластифициране чрез екструдер (180-210 ℃) → формоване → вакуумно калибриране → многоетапно охлаждане със спрей → лазерен печат → издърпване → рязане с фиксирана дължина → подреждане на готов продукт
| технически | Параметър | Забележки |
| Суровина | PPR смола | произволен съполимер полипропилен и цветна мастербач |
| Диаметър на тръбата | 75-125 мм | Персонализиран размер за 75-125 мм |
| Модел екструдер | SJ75/33 | Диаметър 75 мм, съотношение L/D 33:1 |
| Капацитет на екструдиране | 250 кг/ч | Леки вариации във формулите на суровините и параметрите на процеса |
| Основна мощност на двигателя | 55kW | Иновативен серво мотор |
| Скорост на производствената линия | 3-12 м/мин | Регулируема честота, с минимален дебит от 15m/min |
| Обща инсталирана мощност | Приблизително 90 kW | включително спомагателно оборудване и отоплителна мощност |
| Консумирана мощност | Приблизително 40 kW | Действителна консумация на енергия по време на стабилно производство |
| Охладителна система | 9m вакуумно оформяне + 9m охлаждане със спрей | Уверете се, че PPR тръбите са добре оформени и напълно охладени |
| Прецизност на рязане | ±1 мм | Контрол на грешки при безстружково рязане с постоянна дължина |
| работно напрежение | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се персонализира според изискванията на клиента |
| Обща дължина на устройството | Приблизително 32 метра | Машината за производство на PPR тръби 75-125 mm може да бъде персонализирана до 22-24 метра въз основа на изискванията на клиента. |
| 1. Подаване и сушене на материал: | PE материалът автоматично се транспортира към бункера за сушене на екструдера чрез вакуумно захранващо устройство, където влагата се отстранява, за да се гарантира, че съдържанието на влага в PE материала остава под 0,1%, като по този начин се гарантира качеството на продукта. |
|
| 2. Екструдер за PPR тръби: | Оборудван с високоефективен едношнеков екструдер SJ75/33, този компонент интегрира 55 KW енергоспестяващ серво мотор (намаляващ консумацията на енергия с приблизително 20%), скоростна кутия с директно задвижване (осигуряваща висока ефективност на трансмисията и опростена поддръжка), устойчив на износване и корозия винтов цилиндър (изкован от 38CrMoALA легирана стомана с прецизност обработка с азотиране), ефективна инфрачервена нагревателна намотка и автоматизирана система за контрол на температурата (включваща високопрецизен температурен контролер на Omron). Тези усъвършенствани конфигурации заедно осигуряват стабилно топене на материала, равномерно налягане при екструдиране и постоянно качество на продукта през целия производствен процес. |
|
| 3. Екструдер за маркираща линия: | Екструдерът SJ25 се използва за създаване на линии за маркиране върху PPR тръби. Той може да произвежда както една линия за маркиране, така и няколко линии за маркиране, в зависимост от изискванията на клиента. |
|
| 4. Специализирана форма за PPR тръби: | Оборудван с кошница или спирална структура на матрицата за осигуряване на равномерно екструдиране на материала. |
|
| 5. Резервоар за вакуумно калибриране: | Заготовката на екструдираната тръба се подлага на бързо прецизно калибриране чрез вакуумна адсорбция, осигуряваща стриктна точност на размерите (ниво на вакуум се поддържа при 0,06–0,08 MPa). Изработен от хранителна неръждаема стомана, резервоарът разполага с многозонова система за контрол на вакуума и ефективно охлаждане с циркулация на водата, които заедно гарантират постоянна закръгленост на тръбата, гладка повърхност и спазване на строги стандарти за толерантност по време на високоскоростно производство. |
|
| 6. Резервоар за охлаждане на спрей: | Оборудван с многостепенна технология за охлаждане със спрей, този резервоар поддържа температура на водата под 20°C, за да осигури бързо и равномерно охлаждане на тръбите. Изработен от неръждаема стомана, той предлага отлична устойчивост на корозия и издръжливост за дългосрочна стабилна работа. |
|
| 7. Машина за теглене: | Изтегля тръби с постоянна скорост (3-15 м/мин), за да осигури еднаква дължина и стабилно производство. Оборудван със системи за прецизен контрол, той поддържа постоянно напрежение по време на процеса на теглене, като ефективно предотвратява деформацията на тръбата и осигурява точност на размерите. |
|
| 8. Планетарен нож: | Позволява автоматично рязане с фиксирана дължина без стружки с гладки ръбове без грапавини, специално оптимизирано за PPR тръби с малък до среден диаметър. Неговият прецизен режещ механизъм осигурява постоянна точност на дължината и минимизира материалните отпадъци по време на производството. |
|
| 9. Лазерна печатаща машина: | Показва продуктови спецификации и информация за партидите в реално време с помощта на лазерна технология, без да са необходими консумативи. |
|
| 10. Стелаж за подреждане: | Автоматично подрежда готовите тръби по подреден начин, с регулируема височина на подреждане и брой слоеве, за да поеме различни дължини на тръбите и изисквания за съхранение. Конструиран със здрава рамка и противоплъзгащ дизайн, той осигурява стабилно подреждане и лесно боравене с готовите продукти, като оптимизира ефективността на съхранение след производството. |
|
| 11. Електрическа система за управление: | включително честотни преобразуватели на ABB, контактори на Siemens, температурни контролери Omron и серво контролери Inovance. PLC система за управление със сензорен екран (по избор), интелигентна система за контрол на температурата, система за аларма и защита |
|
75-125 mm PPR (произволен съполимер полипропилен) тръба, екологично чиста и издръжлива алтернатива на традиционните поцинковани и медни тръби, значително измести тези конвенционални опции. Неговите присъщи предимства, като нетоксичен състав без мирис, устойчивост на високи температури, корозия и превъзходни топлоизолационни характеристики, го утвърдиха като превъзходен избор в целия свят за приложения във водоснабдяване, дренаж, отоплителни системи и пренос на промишлени течности.

След години на иновации и фокус върху качеството, ние използваме високоякостни, устойчиви на износване материали за нашите машини за пластмасови тръби. Тези машини се подлагат на прецизно коване и строги тестове за качество, за да издържат на износване при висока честота и ерозия в суровата среда.
| 1. Здрава и издръжлива скоростна кутия: | Yongte поставя първокласни вертикални скоростни кутии с директно задвижване в своите машини - тези скоростни кутии са сърцето на оборудването и имат някои страхотни предимства: ▪ Супер ефективен трансфер на енергия ▪ Достатъчно здрав, за да се справи с тежки товари ▪ Стабилна производителност за непрекъснато производство ▪ Компактният вертикален дизайн спестява фабрично пространство ▪ Плътно уплътнение—никакви течове на масло ▪ Страхотно разсейване на топлината, за да поддържа нещата хладни ▪ Лесен за поддръжка и ремонт |
|
| 2. Високоефективен серво мотор: | Ние използваме серво мотори от реномирани марки, които постигат намаление на консумацията на енергия от 15% до 20%. Основните предимства включват: ▪ Прецизен контрол върху скоростта и въртящия момент ▪ Възможности за бърза реакция ▪ Намалени нива на вибрации ▪ Намалени шумови емисии ▪ Удължен експлоатационен живот ▪ Минимизирани разходи за поддръжка ▪ Интелигентно регулиране на скоростта и мощността |
|
| 3. Супер лесна автоматизирана работа | Удобен за потребителя електрически контрол: | Цялата тази 75-125 mm PPR машина за производство на тръби е създадена да работи почти сама - супер автоматизирана! ▪ Подава материалите изцяло сам, не е необходимо ръчно теглене ▪ Поддържа правилната температура без постоянно настройване ▪ Реже тръбите автоматично, след като са готови ▪ Подрежда готовите тръби спретнато сам • Добавяме и автоматични системи за смесване и дозиране на материали, така че цялата линия да работи като добре смазана машина — няма нужда от допълнителни ръце! • С фантастични серво мотори и интелигентни PLC контроли можете дори да получите екстри като синхронизиране на скоростта или автоматични настройки на параметрите, ако желаете • Ние също използваме части от най-добрите марки - инвертори на ABB, контактори на Siemens, температурни контролери на Omron и PLC на Siemens - така че е възможно най-надеждно • Системата за управление е супер лесна за използване, лесна за коригиране, ако нещо се обърка, безопасна за работа и никога не ви подвежда |
|
| 3. Здрава основа на машината, изработена от масивна стоманена плоча | Устойчиви на износване винт и цилиндър: | Основата на машината е направена от здрава солидна стоманена плоча — ние я изрязваме и шлифоваме супер прецизно с машини с ЦПУ, за да сме сигурни, че е с правилния размер и перфектно балансирана. По този начин машината може да работи гладко и стабилно дълго време без никакви проблеми. • Всички части, които се допират до материали или вода, са направени от неръждаема стомана 304, така че не ръждясват лесно. • Шнековете и цилиндърите са изработени от специални материали, устойчиви на износване - ние ги избираме точно за нещата, които обработвате. • След като приключим с изработването на машината, я намазваме с епоксидна пудра. Това му придава хубаво, гладко покритие, което го предпазва от ръжда и цветът остава да изглежда добре за векове. |
|
| 4. Професионално тестване на машини и услуга за инсталиране на място: | • Преди да изпратим всяка машина, ние я подлагаме на супер задълбочени тестове стъпка по стъпка, за да сме сигурни, че работи перфектно и безпроблемно години наред. ▪ Тези тестове включват работа без прекъсване в продължение на 72 часа под товар, настройване на настройките за екструдиране по правилния начин и проверка на ключовите части за износване – всичко това, за да се гарантира, че произвежда тръби с най-високо качество. • Нашият екип ще дойде на вашия сайт, за да инсталира всичко, да обучи наистина добре вашите оператори и да ви даде персонализирани ръководства, така че вашата система да пасне точно и да работи по най-добрия начин. |
|
| 5. 3-годишна гаранция | Доживотна техническа поддръжка: | • За да сме сигурни, че вашето производство протича гладко и без притеснения, ние предлагаме тригодишна гаранция, която покрива всички основни части на машината—за да можете да работите без стрес по време на гаранционния период. • Дори след изтичане на гаранцията, ние продължаваме да предоставяме доживотна техническа поддръжка, като: ▪ Можете да ни задавате технически въпроси по всяко време ▪ Ще ви доставим оригинални резервни части ▪ Нашите експерти ще ви напътстват как да поддържате машината — ние ще останем с вас, докато бизнесът ви расте. |
|
Yongte е посветен на производството на висококачествени, иновативни машини за пластмасови тръби. Чрез непрекъсната оптимизация машината за производство на PPR тръби 75-125 mm на Yongte постигна високо признание както на вътрешния, така и на международния пазар.
Адрес
Yahui Village, западно от Hongkong Road, Jiaozhou City, провинция Shandong, Китай
Тел
Електронна поща
Yahui Village, западно от Hongkong Road, Jiaozhou City, провинция Shandong, Китай
Авторско право © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Всички права запазени.