75-160 мм PPR машина за производство на тръби

Издръжливата 75-160 mm PPR машина за производство на тръби Yongte представлява усъвършенствана, специализирана линия за екструдиране, проектирана за създаване на полиетиленови тръби с малък диаметър. Тези тръби са особено подходящи за приложения, включващи водоснабдяване с питейна вода, дренаж на отпадъчни води и електрически тръбопроводни системи. Машината намира широко приложение в жилищни водоснабдителни и дренажни системи, общински инфраструктурни проекти и широкомащабни селскостопански напоителни мрежи. Той използва високоефективна едношнекова екструзионна технология, съчетана с оптимизиран дизайн на винта, осигурявайки стабилно производство на PPR тръби с диаметри, вариращи от 75 до 160 mm. Това оборудване разполага с пълни възможности за автоматизация, работи с енергийна ефективност и постоянно осигурява превъзходно качество на продукта.

Поток на процеса

PPR смола + цветен мастербач → смесване → вакуумно подаване → сушене → пластифициране чрез екструдер (180-210 ℃) → формоване → вакуумно калибриране → многоетапно охлаждане със спрей → лазерен печат → издърпване → рязане с фиксирана дължина → подреждане на готов продукт

Параметър на продукта

Основни компоненти

1. Система за подаване и сушене на материали	PPR суровините се транспортират автоматично към бункера за сушене на екструдера чрез вакуумно захранващо устройство за отстраняване на влагата, като се гарантира, че съдържанието на влага се поддържа под 0,1%. Този процес ефективно елиминира дефектите на мехурчетата и гарантира стабилно качество на продукта за поддържане на плавни операции на екструдиране.
2. PPR екструдер за тръби	Оборудван с високоефективен едношнеков екструдер SJ75/33, системата интегрира 75KW енергоспестяващ серво мотор (постигащ приблизително 20% намаление на консумацията на енергия), скоростна кутия с директно задвижване, устойчив на износване шнеков цилиндър, изработен от 38CrMoALA легирана стомана (подложена на прецизно азотиране), инфрачервена нагревателна намотка и Omron високо прецизна система за контрол на температурата. Тези конфигурации заедно осигуряват стабилно топене на материала, равномерно налягане при екструдиране и постоянно качество на продукта.
3. Екструдер за маркираща линия	Екструдер SJ25 е използван за маркиране на тръби, което позволява конфигурацията на единични или множество линии за маркиране според изискванията на клиентите.
4. Специализирана PPR матрица за тръби	За постигане на равномерно екструдиране на материала, осигурявайки постоянна дебелина на стената на тръбата и структурна цялост, се използва щанцова глава от тип кош или спирала.
5. Резервоар за вакуумно калибриране	Extruded pipe blanks are subjected to precise calibration through vacuum adsorption (vacuum level 0.06–0.08 MPa). Резервоарът се отличава с конструкция от неръждаема стомана за хранителни цели, оборудвана с многозонова система за контрол на вакуума и ефективна система за водно охлаждане. It ensures pipe roundness, smooth surface finish, and compliance with dimensional accuracy requirements during high-speed production.
6. Резервоар за охлаждане на спрей	Приемайки многостепенна технология за охлаждане със спрей, резервоарът поддържа температурата на водата под 20°C, за да се постигне бързо и равномерно охлаждане на тръбите. Изработен от неръждаема стомана, той притежава отлична устойчивост на корозия и осигурява дълготрайна стабилна работа.
7. Машина за теглене	Скоростта на теглене е от 3 до 15 м/мин. Оборудван със система за прецизен контрол, той поддържа стабилно напрежение по време на процеса на теглене, като ефективно предотвратява деформацията на тръбата и осигурява точност на размерите и еднаква дължина на готовите продукти.
8. Планетарен фреза	Той реализира автоматично рязане с фиксирана дължина и без стърготини за PPR тръби с малък до среден диаметър, осигурявайки гладки режещи ръбове без неравности, прецизна точност на дължината и минимални отпадъци от материали по време на производството.
9. Лазерна печатаща машина	Той използва лазерна технология за отпечатване в реално време на продуктови спецификации и информация за партидите, като не изисква консумативи и гарантира ясни и трайни резултати при маркиране.
10. Стелаж за подреждане	Той автоматично подрежда готовите тръби по подреден начин, с регулируема височина на подреждане и брой слоеве. Отличаващ се със здрава противоплъзгаща структура, той оптимизира ефективността на съхранение и улеснява удобното боравене с готовите продукти.
11. Електрическа система за управление	Оборудван с електрически компоненти от висок клас, включително честотни преобразуватели на ABB, контактори на Siemens, температурни контролери Omron и серво драйвери Inovance. Допълнителните конфигурации включват PLC система за управление със сензорен екран, комбинирана с интелигентна система за контрол на температурата и система за алармена защита, осигуряващи надеждна и безопасна работа на цялата производствена линия.

Приложение на продукта

75-125 mm PPR (произволен съполимерен полипропилен) тръба, екологично чиста и устойчива алтернатива на традиционните поцинковани и медни тръби, постигна широко разпространение. Неговите основни характеристики, които включват нетоксичен състав без мирис, устойчивост на високи температури, корозия и превъзходна топлоизолация, го издигнаха на преден план като предпочитана опция в глобалните сектори на водоснабдяване, дренаж, отоплителни системи и индустриален транспорт на течности.

Предимства на машината Yongte - хуманизиран механичен дизайн и дълготрайно качество

След години на иновации и фокус върху качеството, ние използваме високоякостни, устойчиви на износване материали за нашите машини за пластмасови тръби. Прецизно изковани и стриктно тествани, нашите машини издържат на износване при използване при висока честота и ерозия в суровата среда.

Издръжлива скоростна кутия с висок въртящ момент | Високоефективен серво мотор	Оборудван с висококачествена вертикална скоростна кутия с директно свързване, която се отличава с висока ефективност на трансмисията, голяма товароносимост, стабилно производство, спестяваща място инсталация, непропускливо уплътнение, отлично разсейване на топлината и лесна поддръжка. Иновационният серво мотор намалява консумацията на енергия с 15-20%, с прецизен контрол на скоростта/въртящия момент, бърза реакция, ниски вибрации/шум, дълъг живот и ниски разходи за поддръжка. Интелигентното управление на скоростта/изхода осигурява стабилна изходна мощност за гладка работа при различни условия.
Високоавтоматична операционна система | Усъвършенствана електрическа система за управление	Пълна машина за производство на PPR тръби от 75-160 mm се отличава с висока автоматизация, включително автоматично подаване, контрол на температурата, рязане и подреждане. Допълнителни системи за автоматично смесване/дозиране на материали позволяват пълна автоматизация; интеграцията на серво-PLC позволява опционално автоматично регулиране на синхронизирането на скоростта. Оборудван с инвертори ABB, контактори Siemens/Schneider, температурни контролери Omron и Siemens PLC. Кабелите са спретнато подредени с ясни маркировки. Усъвършенстваният интелигентен електрически шкаф позволява лесна работа и прецизна настройка на параметрите, като поддържа персонализирани режими на работа за повишаване на ефективността.
Здрава основа на машината, изработена от здрава стоманена плоча | Устойчив на износване винт и цев	Основа на машината: Масивни стоманени плочи (изрязани с ЦПУ/полирани за прецизност/баланс, 20+ години издръжливост). 304 неръждаема стомана за устойчив на ръжда материал/части в контакт с вода. Биметални винтове/SKD варели: Подобрена устойчивост на износване/продължителност на живота (обработва материали с висока абразия). Оптимизираната геометрия повишава ефективността на топене/смесване за еднакво качество. Праховото покритие след производството подобрява външния вид, устойчивостта на ръжда и еднородността на цвета. Електростатично напръскан термореактивен прах се втвърдява при високи температури, за да образува плътен слой, устойчив на надраскване; налични са множество цветове по RAL за фабрично съвпадение и издръжливост в сурови условия.
Професионални услуги за изпробване и инсталиране| 3-годишна гаранция и доживотно обслужване	Професионалните услуги за тестване и монтаж гарантират върхова производителност. Опитни техници провеждат тестове на място, коригират параметрите за оптимизиране на ефективността и предоставят изчерпателни насоки за инсталиране за безпроблемна интеграция на производствената линия. За да осигурим безпроблемно производство, ние предлагаме 3-годишна гаранция, покриваща всички ключови машинни компоненти за спокойствие. След гаранция, ние предоставяме техническа поддръжка през целия живот, включително: • Техническа поддръжка при поискване за всякакви запитвания • Автентични резервни части на разумна цена • Специализирани насоки за поддръжка на машини в подкрепа на растежа на вашия бизнес

Успешни случаи

Yongte е специализирана в производството на висококачествени, иновативни машини за пластмасови тръби. Възползвайки се от непрекъснати технически подобрения, неговата 75-160 mm PPR машина за производство на тръби е постигнала широко признание на вътрешните и международните пазари.

Аржентина PE тръба машина

Африканска машина за производство на PVC тръби 200-400 mm

Линия за производство на трислойни PPR тръби Алжир 16-63 мм