Машина за коекструдиране на трислойни PPR тръби

Yongte, професионален производител на линия за производство на PPR тръби в Китай, нашата издръжлива машина за екструдиране на трислойни PPR тръби е посветена на производството на трислойни PPR тръби. Това устройство е проектирано да произвежда ABA структурирани PPR тръби, характеризиращи се с техните вътрешни повърхности, които са без неравности и имат еднакви размери. PPR тръбата се очертава като водеща опция в световен мащаб за приложения във водоснабдяването, дренажните системи, отоплителните мрежи и преноса на промишлени течности, главно поради присъщите си свойства като нетоксичност, липса на миризма, устойчивост на високи температури, устойчивост на корозия и превъзходни топлоизолационни характеристики. Използвайки усъвършенствана едношнекова екструзионна технология, тази машина гарантира постоянно производство на PPR тръби с диаметри от 16 до 63 mm, отличаващи се с високо ниво на автоматизация, производителност и еднаквост в качеството на продукта.

Поток на процеса

PPR смола + цветен мастербач → смесване → вакуумно подаване → сушене → пластифициране чрез екструдер (180-210 ℃) и коекструзия → формоване → вакуумно калибриране → многоетапно охлаждане със спрей → лазерен печат → издърпване → рязане с фиксирана дължина → подреждане на готовия продукт

Параметър на продукта

Основни компоненти

1. Система за обработка на суровини	(1) PE материалът се смесва равномерно с добавки (като цветни мастербачи) с помощта на миксер. (2) След това сместа автоматично се транспортира към бункера за сушене на екструдера чрез вакуумно захранващо устройство, където влагата се отстранява, за да се гарантира, че съдържанието на влага в PE материала остава под 0,1%, като по този начин се гарантира качеството на продукта.
2. PPR екструдер за тръби	(1) Оборудван с SJ65/33 и SJ50/33 високоефективни едношнекови екструдери, включващи енергоспестяващи серво мотори (намаляващи консумацията на енергия с приблизително 20%). (2) Скоростни кутии с директно задвижване (за висока ефективност на трансмисията и лесна поддръжка). (3) Устойчиви на износване и корозия винтови варели (изработени от 38CrMoALA легирана стомана с обработка на азотиране). (4) Ефективни отоплителни системи (използващи инфрачервени нагревателни бобини). (5) Автоматизирани системи за контрол на температурата (включващи температурни контролери Omron).
3. Екструдер за маркираща линия	(1) Екструдерът SJ25 се използва за създаване на линии за маркиране върху PPR тръби. (2) Той може да произвежда или една линия за маркиране, или множество линии за маркиране, в зависимост от изискванията на клиента.
4. Специализирана форма за PPR тръби	(1) Оборудван с кошница или спирална структура на главата, за да се осигури равномерно екструдиране на материала.
5. Резервоар за вакуумно калибриране	(1) Заготовката на тръбата се калибрира бързо чрез вакуумна адсорбция, за да се осигури прецизна точност на размерите (ниво на вакуум: 0,06 до 0,08 MPa). (2) Резервоарът е изработен от неръждаема стомана за повишена издръжливост и устойчивост на корозия.
6. Резервоар за охлаждане на спрей	(1) Оборудван с многостепенна технология за охлаждане със спрей, този резервоар поддържа температура на водата под 20 ℃, за да осигури бързо и равномерно охлаждане на тръбите. (2) Изработен от неръждаема стомана, той предлага отлична устойчивост на корозия и издръжливост за дългосрочна стабилна работа.
7. Машина за теглене	(1) Изтегля тръби с постоянна скорост (3-15 m/min), за да осигури еднаква дължина и стабилно производство. (2) Оборудван със системи за прецизен контрол, той поддържа постоянно напрежение по време на процеса на теглене, като ефективно предотвратява деформацията на тръбата и осигурява точност на размерите.
8. Планетарен фреза	(1) Позволява автоматично рязане с фиксирана дължина без стружки с гладки ръбове без грапавини, специално оптимизирано за PPR тръби с малък до среден диаметър. (2) Неговият прецизен режещ механизъм осигурява постоянна точност на дължината и минимизира материалните отпадъци по време на производството.
9. Лазерна печатаща машина	(1) Показва продуктови спецификации и информация за партидите в реално време с помощта на лазерна технология, без да са необходими консумативи.
10. Стелаж за подреждане	(1) Това устройство автоматично подрежда готовите тръби по подреден начин, с възможност за регулиране на височината на подреждане и броя на слоевете, за да отговарят на различните дължини на тръбите и нуждите за съхранение.
11. Електрическа система за управление	(1) Нашите електрически компоненти използват международно признати висококачествени марки, включително честотни преобразуватели на ABB, контактори на Siemens или Schneider, температурни контролери Omron, PLC система за управление на Siemens и серво мотори Innovance.

Приложение на продукта

16-63 mm PPR (произволен съполимерен полипропилен) тръба, екологично чиста и издръжлива алтернатива на традиционните поцинковани и медни тръби, значително измести тези конвенционални опции. Неговите присъщи качества, като нетоксичен състав без мирис, устойчивост на високи температури, корозия и изключителни топлоизолационни характеристики, го утвърдиха като превъзходен избор в целия свят за приложения във водоснабдяване, дренажни системи, отоплителни решения и пренос на индустриални течности.

Предимства на машината Yongte - хуманизиран механичен дизайн и дълготрайно качество

След години на иновации и фокус върху качеството, ние използваме високоякостни, устойчиви на износване материали за нашите машини за пластмасови тръби. Тези машини се подлагат на прецизно коване и строги тестове за качество, за да издържат на износване при висока честота и ерозия в суровата среда

Издръжлива скоростна кутия с висок въртящ момент	високоефективен серво мотор
Ние оборудваме висококачествена вертикална скоростна кутия с директно свързване с предимства, включително висока ефективност на трансмисията, голяма товароносимост, стабилно производство, спестяваща място инсталация, надеждно уплътнение без изтичане на масло, отлично разсейване на топлината и лесна поддръжка.	Ние използваме серво мотори Innovance—те намаляват консумацията на енергия с 15-20%. Те осигуряват прецизен контрол на скоростта и въртящия момент, бърза реакция, почти никакви вибрации, нисък шум, дълъг живот и евтина поддръжка, плюс интелигентен контрол на скоростта и мощността. Това гарантира, че изходната мощност е силна и стабилна, така че да работи гладко, независимо от работните условия.
Висока автоматична система за работа	Усъвършенствана система за контрол на качеството на електроенергията
Пълната линия за производство на PPR тръби е проектирана за висока автоматизация с автоматично подаване, автоматичен контрол на температурата, автоматично рязане, автоматично подреждане. ние също можем да доставим автоматична система за смесване на материали и дозиране, за да постигнем напълно автоматична производствена линия. комбиниран серво мотор и PLC програмирана система за управление, също е по избор за постигане на синхронизация на скоростта автоматично регулиране	Използваме честотни преобразуватели на ABB, контактори на Siemens или Schneider, температурни контролери на Omron и PLC системи за управление на Siemens — всички кабели и връзки са спретнато подредени и ясно етикетирани. Целият електрически шкаф използва усъвършенствана интелигентна технология, така че е лесен за работа и прецизно регулиране на параметрите. Потребителите могат да задават различни режими на работа според нуждите си, което наистина повишава ефективността на работа.
Здрава основа на машината, изработена от солидна стоманена плоча	Винтовата цев е изработена от износващ се материал
Основната рамка на машината е направена от солидни стоманени плочи — използваме CNC рязане и полиране, за да получим точни размери и баланс, така че да може да работи непрекъснато и стабилно. Дори след 20+ години употреба рамката остава непокътната. Всички части, докосващи материали или вода, са от неръждаема стомана 304, за да се избегне ръжда.	Ние използваме биметални винтове и SKD варели - те правят оборудването много по-устойчиво на износване и издържа по-дълго. Тази настройка позволява на екструдера да обработва всички видове материали, дори супер абразивни, без да нарушава производителността. Освен това оптимизираната форма на винта се топи и смесва нещата по-добре, така че крайният продукт е по-постоянен и с най-високо качество.
Прахово боядисване за обработка на повърхността	Професионална услуга за тестване и инсталиране
След производството нанасяме прахово покритие за по-добър външен вид, защита срещу ръжда и постоянен цвят. Електростатично напръскан термореактивен прах се втвърдява при високи температури, за да образува плътен слой, устойчив на надраскване. Предлага се в различни цветове по RAL, отговаря на фабричната естетика и гарантира издръжливост в тежки индустриални среди.	Ние предлагаме професионална пробна и инсталационна услуга, за да сме сигурни, че вашата машина работи по най-добрия начин. Нашите опитни техници правят изпитания на място, променяйки настройките, за да повишат ефективността на производството. Те също така дават пълни насоки за инсталиране, така че да пасва гладко на вашата производствена линия.

Успешни случаи

Yongte е специализирана в производството на първокласни, авангардни машини за пластмасови тръби. С безмилостни технически подобрения, неговата машина за съвместно екструдиране на трислойни PPR тръби спечели широко признание на вътрешните и световните пазари.

Аржентина PE тръба машина

Африканска машина за производство на PVC тръби 200-400 mm

Линия за производство на трислойни PPR тръби Алжир 16-63 мм