Машина за производство на PE листове

Yongte е професионален производител на машина за производство на PE листове (линия за екструдиране на полиетиленови листове) в Китай, е специализирана система за обработка на пластмаса, предназначена за непрекъснато производство на плоски PE листове/плочи от LDPE, LLDPE, HDPE пелети (включително рециклирани материали), широко използвани в опаковки, строителство, селско стопанство и промишлени облицовки. имаме различни модели PE машина за производство на листове за ширина от 800-3000 мм и дебелина 0,2-10 мм.

Технически спецификации машина за производство на PE листове

Модел	Mбрадва Ширина	Диапазон на дебелината	Капацитет	Обща мощност
SJ65/33	800 мм	0,2–3 мм	150-200 кг/ч	100 kW
SJ75/33	1000 мм	0,3–5 мм	250-300 кг/ч	120–130 kW
SJ90/33	1200–1500 мм	0,5–8 мм	300-400 кг/ч	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000 мм	0,5-10 мм	400-500 кг/ч	250-300kw
SJ150/33	2000-3000 мм	0,5-10 мм	450-600 кг/ч	300-400kw

Компоненти и работен процес на PE машина за производство на листове

Захранване и сушене на материал: Оборудван с бункер, интегриран с обемно/дозиращо захранващо устройство за прецизен контрол на материала; опционална изсушаваща сушилня, налична за чувствителни към влага рециклирани PE материали.

Едношнеков екструдер: Оборудван с многозонов варел с контролирана температура (160–220°C за обработка на PE), прецизният дизайн на шнека осигурява ефективно пластифициране и топене на пелети. Интегрираната вакуумна вентилационна система ефективно премахва летливите частици и влагата, докато хидравличният превключвател на екрана позволява работа без прекъсване. Конфигурация с един шнек, оптимизирана за стандартно производство, вариант с два шнека, предназначен за приложения с висока производителност на смесване (пресмилане на материали, добавки и оцветители).

Листова матрица (T-Die): Снабден с прецизно регулируем дизайн на устните за точен контрол на ширината/дебелината (стандартен диапазон на ширина 600–3000 mm, възможност за дебелина от 0,2 mm до 10+ mm). Матрицата разполага с оптимизация на вътрешния канал на потока, за да се осигури равномерно разпределение на стопилката, с независими зони за контрол на температурата, поддържащи постоянен вискозитет на материала по време на екструдиране.

Календар с три ролки: Снабден с огледални твърди хромирани ролки с независим контрол на температурата (регулируеми 80–120°C), прецизно изравнява екструдирания разтопен лист, за да осигури постоянна дебелина (±0,02 mm толеранс) и гланцово повърхностно покритие. Системата за натиск на валцовото прихващане позволява равномерно компресиране на материала, докато синхронизираното управление на скоростта предотвратява разтягането или изкривяването на листа по време на каландриране.

Охлаждане и тяга: Конвейер/охлаждащи ролки, система за контрол на напрежението за предотвратяване на изкривяване.

Рязане & навиване: Оборудван с възможности за обработка с двоен режим – автоматична система за напречно рязане за производство на листове (с прецизен контрол на дължината ±1 mm) и модул за навиване на рула за формиране на рулони. Интегрираната PLC система за управление осигурява синхронизирана работа на скоростта на рязане/навиване с теглително устройство нагоре по веригата, включващо регулиране на обратната връзка за опън, за да се предотврати деформация на листа по време на обработка.